一、石材挑件和石材挂件有什么不同，各用到什么地方？
石材挑件是石材挂件的一种，各种石材挂件之间的不同之处在于本身结构的不同，导致用途和使用方法也不同。
石材挂件是个统称，分为：焊挂,挑件（90度，135度），平挂，双勾挂，每种都有不同的用法。
石材干挂法又名空挂法。是目前墙面装饰中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。
扩展资料：
石材挂件的分类：一、石材挂件之蝴蝶式
此种挂件其形状和方法显得有点笨拙，在加工成形时已破坏了挂件强度(优质不锈钢除外)。
施工中因其上下翻头厚度和弯度迫使所切沟相必须加宽，安装时对石材容易造成破损，加工槽宽用胶量过大便其综合成本加大，便用中略显技术落后。
此种挂件属现时施工中常用，安装较前二种先进。传力简单，降低了石材破损，但因焊接时高温加热会产生“退火，现象。
大大降低了挂件强度，若焊缝不饱满会产生氧化锈蚀脱落，坚固性、安全性无保障，在累积承载的情况下受到风力或地面展动会导致断裂，使幕墙从天而降。
尤其是焊接氧化锈蚀后，锈水沿着沟槽缝渗人石材内造成污染，无法养护弥补，致使整个幕墙如患“皮肤病”，严孟形响环保和美观。故此种挂件不宜在高层幕墙中使用。
三、石材挂件之背栓式
此种挂件由德国引进。施工。即在石材的背部打孔用罗栓与龙骨连接，由后切式锚栓及后支持系统组成的幕墙干挂体系，因机械式锚固结构，不以柔性结合，不能解决好因温差造成的热胀冷缩变形问题。
由于胶枯剂直接决定着锚固件的牢固性能，且操作繁琐、故机械、锚固结构在幕墙范围中用处不大。
石材挑件是石材挂件的一种，各种石材挂件之间的不同之处在于本身结构的不同，导致用途和使用方法也不同。
石材挂件是个统称，分为：焊挂,挑件（90度，135度），平挂，双勾挂，每种都有不同的用法。
石材干挂法又名空挂法。是目前墙面装饰中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。
石材挂件是个统称，分为：焊挂,挑件（90度，135度），平挂，双勾挂，每种都有不同的用法
挂件用在中间，挑件在最下面，单钩也就是90°的那个在上面
二、室内干挂石材如何施工标准工艺示例
室内干挂石材如何施工
标准工艺示例
室内石材装修工程中，鉴于高度过高或设计造型限制等原因，常做干挂施工，以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。
其优点在于：
避免湿贴工艺出现的空鼓、开裂、脱落等现象，提高了建筑物的安全性和耐久性
避免湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象，有利于保持清洁美观
在一定程度上改善施工人员的劳动条件，减轻了劳动强度，也有助于加快工程进度
干挂石材施工流程
测量放线→材料准备→基层钢架龙骨制作安装→安装挂件→石材摆版→隐蔽验收→试装石材→调校固定→勾缝、打胶、清理→成品保护
① 测量放样
② 钢架焊制
③ 石材试拼
④ 石材安装
⑤ 调校固定
⑥ 成品保护
干挂石材管控要点
钢架制作
2500mm高以上墙体，竖向需采用8#槽钢，横向采用50mm×5mm型角钢，间距根据石材的横缝排版确定2500mm高以内的墙体，竖向需采用5#槽钢，横向采用40mm×4mm型角钢，间距根据石材的横缝排版确定
挂点设置
石材长度大于800mm以上，每排不少于3个挂点，每块不少于6个挂点石材长度小于800mm，每排不少于2个挂点，每块不少于4个挂点。
钢材要求
所有型钢规格符合国家标准，热镀锌处理，钢架焊接部位须满焊，焊接部位做防锈处理不锈钢紧固件材质为304蝴蝶件，严禁使用焊制件。
注意点
加气砌块及多孔砖墙，需在竖向主龙骨上增加预埋钢板穿墙螺栓连接石材厚度小于25mm时，需采用背条加背栓工艺加固固定时先用AB胶将干挂石材挂件与石材槽缝间作粘结固定，再用云石胶将石材与挂件连接部位固定。
焊缝饱满，焊渣敲除后进行防锈处理
挂件采用成品蝴蝶件，严禁使用焊制件
轻质墙体必须采用穿墙螺杆进行固定
石材背栓工艺加固（厚度25mm以内）
石材切槽干挂工艺（厚度25mm以上）
三、干挂石材工程施工方案？
干挂石材工程施工方案是非常重要的，方案的制定是为了在施工的时候能做到最好，落实每个细节非常关键。中达咨询就干挂石材工程施工方案为大家介绍一下。
1、施工合同；2、设计图纸；3、求，按建设方提供的图纸和国家相关标准图集、结合现场实际情况编制本方案;4、石材要求：葡萄牙米黄、荔枝面个面防护、三、主要施工方法3.1建筑物外墙饰面石材干挂施工的工序：
饰面石材施工必须按工艺流程程序进行施工，上一道工序不合格就不得进行下一道工序施工，要严格做好每一道工序质量验收工作。饰面石材工程在施工的阶段有以下工序：
3.1.1花岗岩板材采购；3.1.2花岗岩板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）3.1.3花岗岩幕墙预埋件安装；3.1.4花岗岩幕墙龙骨安装；3.1.5花岗岩幕墙防雷装置安装；3.1.6花岗岩幕墙内墙体保温施工；3.1.7花岗岩幕墙板材安装；3.1.8清洗，刷罩面剂，注密封胶。
厚度25mm。
3.2工艺流程熟悉图纸→脚手架搭设→清理结构表面→结构上弹出水平线、垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂水平位置→安装角钢→按照设计要求选择石材→安装挂件→安装石材→勾缝打胶→自查→上报监理验收。
四、施工过程：
4.1施工及材料准备4.1.1施工队伍及设备准备：
由于板材安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备好电源，准备齐安装石材所用的各种机具，如锯机及锯片\台钻、切割机、冲击钻、嵌缝栓、经纬仪、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、开口板手、多用刀等。根据工程实际情况及进度计划要求分组排好人员，共设组，每组安排生产人。
4.1.2板材岩料选购：
材料选样经建设单位及监单位确认并检验合格后封存，避免以后双方因质量或色泽扯皮，与厂家签定生产合同，要求厂家用油性速干笔将编号标于每块岩板材上下边缘中间处，既便以辩认又不污染岩料。
工地收货：收货设专人负责管理，认真检查材料的合格证、规格、型号确保材料与料单相符准确无误报监理验收，如发现岩材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
要注意岩材堆放场地要夯实，10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上钉上橡胶条，让岩材按70°立放斜靠在专用的钢架上，每块岩材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。按预定施工方案材料先用的放在易取位置，以避免二次搬运及造成材料损坏。
岩材准备：首先用比色法对岩材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的岩材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求。
4.1.3钢架配件准备：
M12Χ110不锈钢彭胀镙栓；M12Χ250不锈钢穿墙镙栓；M10Χ35不锈钢镙栓；M8Χ30不锈钢镙栓；60Χ40Χ不锈钢挂件；L50Χ50Χ角钢；[80Χ40Χ槽钢；200200Χ镀锌钢板。材料进场经抽样送检均符合设计规定要求。
工地收货：收货设专人负责管理，认真检查材料的合格证、规格、型号确保材料与料单相符准确无误报监理验收，如发现有裂纹变形损坏的，要取出退还给厂家，小件材料入仓库，大件材料要在棚架内集中堆放，按预定施工方案材料先用的放在易取位置，以避免二次搬运及造成材料损坏。
4.2准备：
4.2.1选择：
选用外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。、搭设使用的可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆红白相间色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
脚手板、脚手片采用符合有关要求。连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB700-88）中Q235A钢的要求。
4.2.2工艺流程及要求：
落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板。
定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。主杆基础，立杆间距，大横杆、小横杆设置，剪刀撑，脚手板、脚手片的铺设，防护栏杆，连墙件等按构造要求搭设。
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