石材幕墙面板与骨架常用的连接方式有短槽式、背栓式、背挂式等方式
短槽式石材幕墙安装，先按幕墙面基准线安装好第一层石材，然后依次向上逐
层安装，槽内注胶，以保证石板与挂件的可靠连接
石材幕墙面板宜采用便于各板块独立安装和拆卸的支承固定系统。近年使用较
多的短槽式 I 型挂件，不宜作为石材幕墙的支承固定系统。
建筑装饰石材幕墙的石材面板安装时，首先在设计和施工上，要符合行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133—2001）的要求。
以框架安装（非背栓）为例，具体的施工安装要求如下：
石材幕墙面板安装要求：
1、石板通常由加工厂一次加工成型后，运抵现场安装。按照板块规格及安装顺序分别送到各楼层适当位置。
2、石材幕墙的面板与骨架的连接有钢销式、通槽式、短槽式、背栓式、背挂式等方法。其中，钢销式为薄弱连接，规范已对其使用范围作了限制：允许其在非抗震设计或6度、7度抗震设计幕墙中应用，幕墙高度不宜大于20m，单块石板面积不宜大于1.0㎡（其它连接方式的石材幕墙单块面积不宜大于1.5㎡）。
3、短槽式石材幕墙安装，先按幕墙基准线安装好第一层石材，然后依次向上逐层安装，槽内注胶，以保证石板与挂件的可靠连接。
4、石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材组装。
5、石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净，石板与不锈钢或铝合金挂件间应用干挂石材幕墙环氧胶粘剂粘结。
6、不锈钢挂件的厚度不宜小于3.0mm，铝合金挂件的厚度不宜小于4.0mm。
7、石板空缝安装时，必须有防水措施，并应有排水出口。
8、石材幕墙的板缝尺寸及填充材料应符合设计要求，板块安装完毕后，在密封胶嵌缝前应进行隐蔽工程验收。验收合格后应及时进行密封胶嵌缝。
9、密封胶采用硅酮耐候密封胶；在注胶前必须取得合格的相容性检验报告，不得使用过期密封胶，硅酮结构密封胶不宜作为硅酮耐候密封胶使用。
10、硅酮耐候密封胶嵌缝前应将板缝清洁干净，并保持干燥。
11、为保护已安装好的板材表面不被污染，应在胶两侧粘贴纸胶带，胶缝嵌好后及时将胶带除去。
12、密封胶的施工厚度应大于3.5mm，一般控制在4.5mm以内。太薄对保证密封质量不利；太厚也容易被拉断或破坏，失去密封和防渗漏作用。密封胶的施工宽度不宜小于厚度的2倍。
13、密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结；否则，胶在反复拉压时，容易被撕裂。为了防止形成三面粘结，可用无粘结胶带置于胶缝（槽口）的底部，将缝底与胶分开。较深的槽口可用聚乙烯发泡垫杆填塞，既可控制胶缝的厚度，又起到了与缝底的隔离作用。
14、不宜在夜晚、雨天打胶；打胶温度应符合设计要求和产品要求。
15、密封胶注满后，应检查胶缝，如有气泡、空心、断缝、夹杂等缺陷，应及时处理。应保证胶缝饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度符合设计和标准的规定；胶缝外观横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直，凹凸线出墙厚度一致，上下口平直。
16、石材幕墙板面嵌缝应采用中型硅酮耐候密封胶，因石板内部有孔隙，为防止密封胶内的某些物质渗入板内，故要求采用经耐污染性试验合格的（石材专用）硅酮耐候密封胶。
17、石材幕墙面板安装的允许偏差应符合规范和质量检验标准的要求。
龙骨框架安装要求：
1、石材幕墙的框架最常用的是钢管或钢型材框架，较少采用铝合金型材。铝合金型材框架的安装技术要求与构件式玻璃幕墙相同。以下框架安装是指钢结构框架。
2、石材幕墙框架安装前，应对进场构件进行检验和校正，不合格的构件不得安装使用。在进行测量放线时，墙面基体偏差修整及预埋件调整增补后，先将立柱上墙安装。
3、幕墙构架立柱与主体结构连接应由一定的相对位移的能力。立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接。立柱可每层设一个支承点，也可以设两个支承点。砌体结构上不宜作支承点，需要设支承点时，宜在连接部位加设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。
4、幕墙横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接。螺钉直径不得小于4mm，每处连接螺钉不应少于3个，如用螺栓不应少于2个。横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力。
5、横梁安装时，应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。
6、幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。
7、幕墙立柱、横梁的允许偏差应符合规范和质量检验标准的要求。
石材幕墙面板加工制作要求：
石材加工制作
1、石材幕墙的石板，厚度不应小于25mm，为满足等强度计算要求，火烧石板的厚度应比抛光石板厚3mm；石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷，其加工尺寸允许偏差及外观质量均应符合国家标准《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601—2001）的要求；钢销式、通槽式、短槽式安装的石材幕墙石板加工
应符合行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133—2001）的要求。
2、石材加工后表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。
1．金属板与石板通常由加工厂一次加工成型后，运抵现场安装。按照板块规格及安装顺序分别送到各楼层适当位置。
2．将金属板用紧固件固定在骨架上，其位置、规格及紧固件的品种、规格和间距均应符合设计要求。
3．石材幕墙的面板与骨架的连接有钢销式、通槽式、短槽式、背栓式、背挂式等方式。其中，钢销式为薄弱连接，规范已对其使用范围作了限制：允许其在非抗震设计或6度、7度抗震设计幕墙中应用，幕墙高度不宜大于20m，单块石板面积不宜大予1．Orri2（其他连接方式的石材幕墙单块面积不宜大于1. 5m2）。
4．短槽式石材幕墙安装，先按幕墙面基准线安装好第一层石材，然后依次向上逐层安装，槽内注胶，以保证石板与挂件的可靠连接。
5．石材幕墙面板宜采用便于各板块独立安装和拆卸的支承固定系统。
6．石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材组装。
7．石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净，石板与不锈钢或铝合金挂件间应用干挂石材幕墙环氧胶粘剂粘结；不应使用不饱和聚酯类胶粘剂。
8．不锈钢挂件的厚度不宜小于3. Omm，铝合金挂件的厚度不宜小于4．Omm。
9．金属板、石板空缝安装时，必须有防水措施，并应有排水出口。
10.金属面板的安装应注意与产品指示箭头方向保持一致。
11.金属面板嵌缝前，先把胶缝处的保护膜撕开，清洁胶缝后打胶；大面上的保护膜待工程验收前方可撕去。
12.金属与石材幕墙的板缝尺寸及填充材料应符合设计要求，嵌缝方法与玻璃幕墙相同。要求胶缝饱满、密实、连续、均匀，无气泡，外观横平竖直、宽窄均匀、深浅一致光滑顺直。阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直，凸凹线出墙厚度一致，上下口平直。
13．金属与石材幕墙板面嵌缝应采用中性硅酮耐候密封胶。因石板内部有孔隙，为防止密封胶内的某些物质渗入板内，故要求采用经耐污染性试验合格的（石材专用）硅酮耐候密封胶。嵌缝前应将槽口清洗干净，完全干燥后方可注胶。
14.金属与石材幕墙面板安装的允许偏差应符合规范和质量检验标准的要求。
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