一、石材为什么要干挂
这种工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。
该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。
二、外墙干挂人造砂岩的施工方案
外墙干挂人造砂岩的施工方案：
外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。
一、连接件的焊接：
一般采用“预埋件+连接板+不锈钢挂件”或“预埋件+连接板+型钢龙骨+不锈钢挂件”固定石材的安装工艺；预埋件已于结构施工时完成。保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。特作如下要求：
焊接前清理焊口，焊缝周围不得有油污、锈物。焊接施工时应在业主现场代表及监理方的见证下取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试件，并送质监检验部门检测。
二、石材安装：
首先应根据翻样图核对板材规格，核对无误后进行板端开槽和板材安装。为保证开槽的质量（垂直度、槽深、槽位），可采取如下措施：
现场制作木制石材固定架，将石板固定后再开槽。槽位上下对齐T型挂件，标出位置后再开槽。槽深用云石机及标尺杆预先调好位置，以标尺杆顶住石材，槽深度16mm为宜。开槽完毕应进行自检，包括槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂。
石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣；试挂后，槽内注胶、安装石，靠尺校核。
三、嵌缝：
首先用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，再施刷丙酮水两遍，以增加密封胶的附着能力。
宽缝填塞泡沫嵌缝条。嵌缝条为10mm，填塞深度应平直一致（距石材板面8mm）、无重叠，遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。
三、求一套干挂石材的施工组织设计和施工方案
石材干挂施工组织设计
一、 工程概况
1. 工程名称：石材干挂施工组织设计
2. 建设地点：
3. 专业工程：石材幕墙
4. 承包方式：包工包料
5. 质量标准：
6. 施工工期：
7. 招标范围：石材幕墙设计制作、安装
二、 施工依据
1. *****办公楼施工图纸
2. 《硅酮建筑密封胶》
3. 《聚硫建筑密封胶》
4. 《建筑幕墙》
5. 《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001 J133-2001）
6. 《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139-2001 J139-2001）
7. 〈建筑装饰工程施工及验收标准〉
8. 《施工现场临时用电安全技术规范》
9. **市装饰装修相关规定
三、 施工现场布置
1. 施工总平面布置图
根据施工现场实际情况，与甲方、监理方、总承包方、土建施工方，协商确认具体施工现场布置。主要包括石材存放场地、钢材存放场地、现场加工场地、临时办公场所、室内仓库、员工宿舍、临时食堂等场地；
2. 施工项目经理部
3. 临时用水、用电计划
施工用电采用自备移动电闸箱，自楼层业主方提供的配电箱接引。用水由现场业主方提供上楼的供水管线。
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四、干挂石材施工要点
石材幕墙工程施工要点
一、放线测量
1、外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于1cm。
2、放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗口井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线，给出大角直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。
3、按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线。
4、确定好每个立面的中线。
5、测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。
6、测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并要采取避风措施。使用铅垂线作业时，必须严格等待至无风力影响的静止状况才能开 始测量。
7、放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。
二、后置埋件安装
通过对所有外立面装饰工程统一放基准线，根据幕墙施工图纸，进行后置埋件安装，主要是采用2根φ12*160的化学锚栓和2根φ12*120的膨胀螺栓对角安装。对于砖墙体则采用穿墙螺栓，并使用镀锌铁板锚固。根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对安装完的埋件进行检查和校核，一般允许位置偏差为左右±20mm，上下±10mm。如有埋件位置超差而无法使用或漏放时，应及时给予调整，并必须报监理和设计单位审核批准。全部安装完后，应在现场做拉拔试验，做好记录。以保证以后幕墙的抗风压能力。
三、金属骨架安装
1、安装固定竖框的铁板,连接件采用槽钢与后置埋件满焊。焊接完成，按规定除去焊渣并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆两遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再满焊的方法。
2、先安装同立面两端的竖框，然后拉通线顺序安装中间竖框。
3、将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核。
4、按照设计尺寸安装金属角钢横梁。角钢横梁一定要与竖框垂直。(角钢横梁在施工前须刷三遍防锈漆)
5、立柱和横梁之间采用焊接，焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理，如刷两遍防锈漆等。
6、待金属骨架完工后，应通监理公司和建设单位对隐蔽工程检查验收，验收合格后，方可进行下道工序的施工。
四、幕墙防雷系统的安装
合理的防雷和防静电感应措施可以确保幕墙不遭雷击或因静电失火而影响整个建筑室内设备的正常使用，达到安全使用功能。我司在幕墙设计中，幕墙竖龙骨与横龙骨通过满焊相连通，形成了不大于10x10米或8x12米防侧雷网络，且接地电阻≤4欧姆，能够保证建筑的安全，防止雷电损害。幕墙形成了自身的防雷体系后，使用¢12镀锌圆钢与主体结构防雷系统进行可靠连接，共同形成防雷体系。
五、挂件安装
待横龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。
六、石材饰面干挂安装
石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣；试挂（板位、板垂直等要求见下表）后，槽内注胶、安装石板，靠尺校核。外饰面允许偏差执行相关规范。
根据图纸做法干挂板材用挂件连接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为V形角。板材开槽宽60mm，孔深16mm，孔中距板材外表面为12.5mm。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。
1、将运至工地的石材按编号分类，检查石材尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。
2、先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮石材规格平板。
3、注意安放每皮金属挂件的标高，金属挂件应紧托上皮饰面板，而与下皮饰面板之间留有一定的间隙。
4、安装时，要在饰面板的切槽口内注入云石胶，以保证饰面板与挂件的可靠连接。
5、安装时，宜先完成窗洞口四周的石材板镶边，以免安装发生困难。
6、安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差，不要积累。
7、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓。
8、在搬运石板材时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。
七、嵌缝、打胶
石材板间的胶缝是幕墙的第一道防水措施，同时也使石板幕墙形成一个整体, 所以需用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，以增加密封胶的附着能力。
1、要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。最好选用含硅油少的石材专用嵌缝胶，以免硅油渗透污染石材幕墙表面。
2、用带有凸头的刮板泡沫塑料圆条，保证胶缝的最小深度和均匀性，选用的泡沫塑料圆条直径应稍大于缝宽。
3、在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以避免嵌缝胶迹污染石材板表面质量,影响美观。
4、用专用清洁剂或稀草酸擦洗缝隙处石材表面，石材的表面,特别是缝隙处,必须清洗干净,以保证嵌缝胶与石材的粘贴。
5、派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。
6、施工中要注意不能在漏胶污染墙面，如墙面上沾有胶液应立即擦去，并用清洁剂及时擦净余胶。
7、为保证施工质量，在大风和下雨时不能注胶，胶枪嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶镏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。
八、清洗和保护
施工完毕后，除去石材板表面的胶带纸，用清水和清洁剂将石材表面擦洗干将，按要求进行打蜡或刷保护剂。
九、幕墙安装允许偏差（mm）
项目 允许偏差 检查方法
竖缝及墙面垂直度 幕墙高度H（m） ≤10 激光经纬仪或经纬仪
H≤30
60H≤30＞ ≤15
90≤H＞60 ≤20
H＜90 ≤2.5
幕墙平面度 ≤2.5 2.0m靠尺、钢板尺
竖缝直线度 ≤2.5 2.0m靠尺、钢板尺
横缝直线度 ≤2.5 2.0m靠尺、钢板尺
缝宽度（与设计值比较） ±2 卡尺
两相邻面板之间接缝高底差 ≤1.0 浓度尺
十、工程实施过程的质量控制
1、悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的装饰面，达到牢固要求。
2、材质符合设计要求，块材表面质感和色泽形成均匀一致的整体。
3、平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直、缝宽均匀、表面顺畅、异形部位达到设计要求。