一、机械伤害赔偿
你好，就你描述的问题，律师答复如下：
首先，因人身伤害引起的损害赔偿，参照《侵权责任法》、《最高人民法院关于审理人身损害赔偿案件适用法律若干问题的解释》以及《最高人民法院关于确定民事侵权精神损害赔偿责任若干问题的解释》。
其次，确认人身损害事实后，确认造成人身损害的相应的责任，根据责任大小来承担相应的责任。
第三，人身伤害赔偿需要对伤残等级进行鉴定，根据鉴定的结果确认具体的赔偿数额。伤残等级鉴定是由专门的鉴定机构鉴定
第四，对于人身损害的伤残等级确认后，主要赔偿范围包括医疗费，住院费，护理费，营养费，误工费，一次性伤残补助金，精神损害赔偿等。
第五，据当地的上年度职工平均工资，以及受害人的年龄、户籍来确认各项赔偿责任。
第六，人身损害赔偿，可以聘请律师，律师费用也由将来的加害方承担。
祝福！
二、发生机械伤害时应写什么防止二次伤害
1.不懂电器和机械的人员严禁使用和摆弄机电设备。
2.机电设备应完好，必须有可靠有效的安全防护装置。
3.机电设备停电、停工休息时必须拉闸关机，操作人员离开时应对控制开关上锁。
4.机电设备应做到定人操作、保养和检查。
5.机电设备应做到定期保养维护、定人管理监督使用。
6.机电设备管理应明确落实岗位责任和岗位职责。
7.机电设备不准带病运转、使用。
8.机电设备不准超负荷运转、使用。
9机电设备不准在运转时维修保养。
10.机电设备运行时，操作人员不准将头手身伸入运转的机械行程范围内。
防止机械伤害事故的防范措施有：1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。2）炼胶机等人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。3）各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。4）对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。5）严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。6）操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。上网作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。
6.机械对人体伤害最多的部位
2 机械伤害人体最多的部位是手。因为手在劳动中与机械接触最为频繁。
7.机械手外伤的急救原则
发生断手、断指等严重情况时，对伤者伤口要进行包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。对断手、断指应用消毒或清洁敷料包好，忌将断指浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。将包好的断手、断指放在无泄漏的塑料袋内，扎紧好袋口，在袋周围放在冰块，或用冰棍代替，速随伤者送医院抢救。
8.发生头皮撕裂伤如何急救
发生头皮撕裂伤可采取以下急救措施：①必须及时对伤者进行抢救，采取止痛及其他对症措施；②用生理盐水冲洗有伤部位，涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎，压迫止血；③使用抗菌素，注射抗破伤风血清，预防感染；④送医院进一步治疗。
而机械危害风险的大小不仅取决于机器的类型、用途、使用方法和人员的知识、技能、工作态度等因素，还与人们对危险的了解程度和所采取的避免危险的措施有关。预防机械伤害主要包括两方面。一是消除产生危险的原因，减少或消除接触机器的危险部位的次数，采取安全防护装置避免接近危险部位，注意个人防护，实现安全机械的本质安全。二是提高操作者或人员的安全素质，进行安全培训，提高辨别危险和避免伤害的能力，增强避免伤害的自觉性，对危险部位进行警示和标志。
三、造成机械伤害的原因？
1．机械的不安全状态
防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷， 设备、设工具、附件有缺陷，个人防护用品、用具缺少或有缺陷，场地环境问题。
2．操作者的不安全行为
（1）忽视安全、操作错误；
（2）用手代替工具操作；
（3）使用无安全装置的设备或工具；
（4）违章操作；
（5）不按规定穿戴个人防护用品，使用工具；
（6）进入危险区域、部位；
3．管理上的因素
设计、制造、安装或维修上的缺陷或错误，领导对安全工作不重视，在组织管理方面存在缺陷，教育培训不够，操作者业务素质差，缺乏安全知识和自我保护能力。
四、木工机械的机械危险来自什么？
机械的危险：主要是来自运动组件，同时还是包括了运动轴与传动机构所造成之挤压、剪切或是绞入等危险。
要是加工机械停止运转后，和刀具的接触仍存在危险，加工机械就是一定要带有自动停止装置，这样就能够保证刀具在极短的时间内是处于停止的状态。
正常的使用加工机械时，要是加工件容易反弹这样就会是伤及工作人员，那么加工机械的设计与制造就是要可以防止加工件的反弹，以免会造成危害。
如带刀具的加工机械不是全自动化设备，它的设计和制造就是要进行防止伤人事件的发生；或是使用圆形截面的刀具同时限制它的切削厚度，把危害保持在最低限度内。
设计机械一定是要使其能防止诱发风险的非正常操作。另外使用说明书中则必须提醒使用者注意经验表明有可能发生的能够引起机械停止工作的操作。