一、碎石机械设备有哪些
最常用的碎石机械主要有鄂式碎石机、反击式碎石机、锤式碎石机、圆锥碎石机等。
鄂式碎石机用于各种矿石和岩石的粗、中、细碎，具有破碎比大，产品粒度均匀，结构简单，工作可靠，维修简便，运营费用低。反击式碎石机能处理粒度不大于500毫米，抗压强度不超过360兆帕的各种物料。
反击式碎石机以其优异的性能和良好的表现而在高速公路建设、水利工程和建筑用碎石加工等领域广泛应用。
锤式碎石机是冶金、建材、化工和水电等工业部门中细碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要设备之一，具有破碎比大，生产能力高，产品粒度均匀等特点。
圆锥式碎石机结合国内外细碎技术进行优化设计而成的新产品，其性能已达国内先进水平，用于破碎各种中硬矿石，可广泛可广泛应用于矿山、冶金、耐材、水泥、煤炭、玻璃、陶瓷、电力等行业。
矿石碎石机广泛应用于采矿、公路、铁路、冶炼、建材、水利和化工等行业。破碎作业常按进出料粒度大小分为粗碎、中碎和细碎，常用的砂石设备有颚式碎石机，反击式碎石机、圆锥碎石机、冲击式碎石机、锤式碎石机等。
矿石碎石机种类汇总
1、颚式碎石机
颚式碎石机目前在生产线制砂、破碎的生产线水泥生产线广泛用于各种矿石和岩石的粗、中、细粉碎，如河卵石，玄武岩，辉绿岩、建筑垃圾等物料，可粉碎至10-400毫米粒度，运行稳定，产量高，粒度均匀，可为企业生产带来更大的市场和更高的利润。
2、反击碎石机
反击式碎石机采用新型，尤其是结构设计的制造技术，成品为立方体，无张力、无裂纹，颗粒形状良好。可粉碎各种粗、中、细物料，饲料粒度小于500毫米，抗压强度小于350兆帕。广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路，能源、水泥、化工、建筑等行业。
3、圆锥式碎石机
圆锥式碎石机属于新型设备，效率高，吸收了国内外成熟的圆锥破生产工艺。它具有较高的运行效率和较强的稳定性能力，广泛应用于冶金、建筑、水电、交通、化工和建材等行业。采用分层粉碎原理，成品颗粒形状优良，级配合理。适用于破碎坚硬和中等硬度的矿石和岩石。
4、移动式碎石机
移动式碎石机的出现，省去了破碎时复杂的钢框架结构和基础施工，节省了大量时间。移动式碎石机可以直接选择场地，在石材开采现场工作，不需要运输原材料，避免了运输带来的污染和消耗。移动式碎石机不仅非常适合建筑垃圾的处理，而且可以在工作场地小、工作环境恶劣的条件下正常工作。
鄂破，锤破，反击破，圆锥破，
鄂破为一破，反击破，圆锥破，锤破可以为二破
碎石机机械设备包括鄂式破碎机
锤式破碎机
反击式破碎机
圆锥式破碎机
制砂机
复合式破碎机
双击式破碎机等
二、超薄石材是怎么加工的
随着如今超薄石材的广泛使用，人们对于超薄石材的需求日益增加，有关超薄石材的加工方法亦走进人们的视线中。超薄石材在经过技术加工后，才能够更灵活的运用到各种装修建筑中。今天就和小编一起来看看，超薄石材是怎么加工的。
一、超薄石材的加工
1、加工前准备。超薄，石材的加工一般采用的是框架锯和金刚石圆盘锯进行加工的，而使用这两种方式加工时，其会产生较大的平面度及厚度的误差。所以在对其进行加工前，要先经过定厚、磨光等处理。再将其切割成所需的规格后，才能够进行超薄石材的对剖加工。
2、加工设备选择。根据不同的加工要求，其对于加工设备的选择亦是不同的。比如说对于大理石石材的超薄加工，其一般选用的是金刚石带锯加工设备，其可将大理石切割成各种型号的板材，且割的厚度最薄可达2mm。而花岗岩超薄石材的加工则不能够选用金刚石带锯加工设备，其一般是用单片金刚石圆盘锯。
3、厚度计算。在根据超薄石材的规格要求选择适宜的加工设备后，要先进行试切割，测量其的切口宽度。然后依据要求选择定过厚度的工程板，计算出被剖切板材的厚度。
4、在超薄石材的厚度计算好后，就可用将超薄石材放置在加工设备中进行加工。
二、超薄石材的加工方法
1、立体类异形石材。
异形类石材加工主要是指石雕品、门窗套、花瓶等的加工，其的加工方式主要是劈、剁、磨、铲、凿、钻等，即可用手工加工，有可用机械加工。
2、平面异形石材。如厨房的橱柜台面、桌面等，其的加工方式主要是通过切、磨、抛光等方式来生产的。
3、曲面板材加工。如现在的圆柱、弧形板等的加工皆是属于曲面板材加工，其主要的加工方式是用机器设备来加工的。
三、石材雕刻机怎么用
操作石材雕刻机的步骤：
1. 在石材雕刻机开机之前首先确定机床与计算机所有连接正常，然后打开机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后，进入NCStudio 数控系统。
2.打开控制系统以后选择回机械原点菜单。机床将自动回到机械原点，并且校正系统坐标系统。在某些情形下，如上次正常停机后，重新开机并继续上次的操作，用户不必执行机械复位操作。NCStudio 系统在正常退出时，会保存当前坐标信息。另外，如果用户确认当前位置正确，也可以不执行此操作。
3. 在加工之前，用户一般要载入需要的加工程序，否则，一些与自动加工有关的功能是无效的。选择打开(F)|打开(O)…菜单，将弹出Windows标准的文件操作对话框，可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。单击打开按钮后，加工程序就载入系统。
4. 确定工件原点，把石材雕刻机的X、Y两个方向手动走到工件上的希望的原点位置，选择把当前点设为工件原点菜单，或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零，这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工。
1.在石材雕刻机启动以前最先明确数控车床与电子计算机全部联接一切正常，随后开启数控车床开关电源和计算机电源。在开机启动结束后，进到NCStudio数控机床。
2.开启自动控制系统之后挑选回机械设备起点莱单。数控车床将全自动返回机械设备起点，而且校准系统软件坐标系统。在一些情况下，如之前一切正常关机后，再次启动并再次之前的实际操作，客户无须实行机械设备校准实际操作。NCStudio系统软件在一切正常撤出时，会储存当今座标信息内容。此外，假如客户确定所在位置恰当，还可以不实行此实际操作。
3.在生产加工以前，客户一般要加载必须的生产加工程序流程，不然，一些与全自动生产加工相关的作用是失效的。挑选开启(F)|开启(O)…莱单，将弹出来Windows规范的文档实际操作提示框，能够从这当中挑选要打开文件所属的控制器、相对路径及其文件夹名称。点击开启按键后，生产加工程序流程就加载系统软件。
4.明确产品工件起点，把石材雕刻机的X、Y2个方位手动式来到产品工件上的期待的起点部位，挑选把当今点设成产品工件起点莱单，或是在座标对话框把所在位置的平面坐标清零，那样在实行生产加工程序流程时就以所在位置为起止点开展生产加工。
5.明确好产品工件起点后，就可以实行刚开始指令开展生产加工了，在生产过程中能够观查数控雕刻机的工作态度，避免出现意外的产生。等程序流程生产加工完毕后，将原材料拆装出来再次装上架的原材料，实行新的生产加工程序流程就可以。
我原来是做雕刻机销售的，现在自己做石材加工了，买了一台石材雕刻机，就看准了这个，这几年比较火，毕竟是做过雕刻机的销售，对雕刻机选择还是很有研究的，石材机一定要要重型的，一般那的轻型的都是改装的，我要的是山东神绘数控设备他们厂家设计出来的专业额的石材机，好用，做的活挺不错。
买雕刻机时厂家会培训的。
需要厂家派人过去培训教您。