北京阳光华业翻新工程技术开发中心
石材翻新就是对石质尚好但表面受损的大理石做再造翻新。其方法是利用石材翻新机配合各种专用磨片将大理石表面磨去一层，由粗磨、细磨、抛光，再配合结晶处理，使石材恢复原有的天然质感及光泽度。下文详细介绍一下石材翻新、石材污渍处理的方法及流程。
一、【帝特镁】石材翻新的方法及工序：
大理石翻新一般我们分为几个步骤：无缝处理、打磨、结晶处理、打蜡等。
1、修补破损及中缝补胶：首先将原有破损的表面和石材安装的中缝重新整齐切割，使缝隙的宽度变的差不多。然后采用接近石材颜色的云石胶进行修补。
2、剪口位打磨：使用专用剪口研磨片对剪口位进行精心打磨，使其与石材成为一个平面整体。
3、研磨抛光：由粗到细使用专用石材水磨片对石材进行研磨，致使地面光滑平整。
4、防护：利用庄臣或百云牌专用的石材养护剂，使其充分渗透到石材内部并形成阻水保护层，从而达到石材防水防污和抗风化能力。
5、结晶处理：采用有针对性的结晶粉或结晶药剂配合打磨机，在打磨重压下让石材和结晶粉在高温作用下发生物理和化学综合反应，形成一层致密、坚硬的保护层，然后进行抛光处理为今后的保养打好基础。
二. 【帝特镁】石材污渍的处理方法级流程：
锈黄处理——根据整体方案，先对锈斑严重的地方，用钢丝棉打磨，去除表面浮锈，然后用专用大理石除锈剂进行除锈。除锈工艺如下：
清洁表面干燥湿润锈面贴白纸巾加除锈剂罩塑料薄膜密封敷面时效处理。
推荐使用液体状药品，最好是两组份的酶清洗剂，其能够渗入石材底层，并能将污物和尘垢滤到表面。酶对植物性污渍尤其有效。此类清洗剂可从品质优良的石材清洗剂产品代理商处购得。
如果使用此种方法效果仍不明显，建议将酶清洗剂的溶液与去污粉末混合，直至形成类似花生酱的粘稠药膏。将混合好的药膏敷到污染处，用塑料薄膜封盖，周围用胶布密封。保持24到72小时的反应时间，随后用一块小竹木板把干燥的药膏刮去。如有必要，可重复做一遍。一旦污染被清除掉，建议用渗透性的防护剂来保护石材以避免日后再次被污染。
关于浴盆周围和窗台边缘的石材产生污渍，问题应该出在这些大理石从未经过防护，或者是保养不当。既然性能温和的清洗剂效果不佳，我们推荐用一种中性的清洗剂与粉末调和成泥浆一样粘稠的混合物，将药糊敷到石材表面，然后用尼龙垫摩擦。粉末在其中所起的作用类似一种研磨剂，有助于除去表面的顽渍。若用这种方法还不奏效，建议用碱性清洗剂与黏土粉末混合，形成一种强力清洗剂溶液，其余操作工序如上所述。
总上所述：用翻新机配合红垫来回打磨5至10分钟后用清水洗净。如达不到理想效果重复以上步骤。待处理完之后，用晶化液配合地擦机和钢丝棉进行大磨抛光，使大理石表面产生一屋晶化保护层从而达到防滑、加硬、美观、透亮的效果。经翻新、晶面处理过的石材表面无杂质，光亮度达到90度以上，硬度明显增加2—3个莫氏硬度。
一、前期处理分以下几个细节：： 首选：进场先将石材表面用进口的磨头做一次简单的清洗和打磨，再用吸水机吸干。第天津昌平区二：掏缝和填缝：掏缝就是人工把变黑的缝和缝隙里的污质掏干净用吸尘器把缝和石材表面所有的灰尘反复的吸取干净，为下一步打好基础，然后就是补缝，第三：补缝：在掏干净的缝里填上进口的云石胶（本中心厂品，又美观，又环保）在补的过程中要求达到每条缝隙补出来的胶，都要突出一些，这样就能达到不凹的现象，使石材的表面才能磨平，这样才能达到石材佳效果！
二.打磨无缝处理： 用本中心的研磨机器从粗到细，至光滑到光亮进行以下几个程序：用进口的磨片打磨，首选：由50#开头，将先补多余的云石胶磨掉，和剪口磨平，要求每一条缝隙磨出来的效果和花岗岩翻新表面一样平整光滑，在由150#进行第二步细磨，在由300#进行第三步细磨，500#进行第四步细磨，1000#进行第五步细磨，2000#进行第六步细磨，3000#进行第七步细磨，后检查地面整体平整度，无污染，无高低差，使石材达到理想的效果！注：每一道程序，都要进行吸水和检查！
三、抛光： 用本中心的研磨机器，材料选用进口的抛光浆，重复操作达到要求的光泽度，可涂入渗度至石材内部，从根本上抛光石材而不是表面涂层或是密封层，使石材呈现自然光泽和石材结构致密易于清洁和保养！
四、晶面处理： 石材晶面处理后表面晶莹亮丽，光泽度极佳，还可起到对石材的防水，有着较好的防护效果，使石材晶硬效果维持更持久更亮丽！
石博士石材翻新养护公司施工经验分享，第一勘察现场石材的品种可分三大类（人造石天然大理石和天然花岗岩）和了解石材安装的时间，石材贴好需要养生7天左右。 第二现场成品保护和所需设备和材料。 第三现场初步清除污渍（所需铲刀、美工刀片、开缝机、吸尘器、毛刷等）表面清楚干净后用开缝机安装清缝片开缝处理局部美工刀片清理。 第四补胶处理（胶分为三大类云石胶、玉石胶、和柔性胶，松软类和浅色类石材要做防护处理后才能补胶处理）用横拉竖批的操作方法进行补胶处理。第五打磨机器分为水牛机，晶面机、角磨机，用不同的磨片从粗到细依次打磨打磨至3000–6000目。（特殊石材要用光固化、批水晶胶、树脂胶等材料进行裂缝和毛孔填充处理）第六抛光处理材料分为三大类（药剂类型、粉剂类型、膏类型）用纳米纤维抛光垫、钢丝棉配合相应机器进行抛光晶面处理。最终效果整体呈现金碧辉煌超越原厂光泽度
石大夫总结石材翻新工艺及流程
石材翻新就是对受损的石材利用石材翻新机配合专用磨片将石材受损表面粗磨、细磨、抛光，再配合结晶处理工艺做护理，使其恢复天然质感及光泽度。
需要翻新的石材：
装饰工程施工多工种混合作业，大量的人员及物资的移动或装饰材料的腐蚀直接损害已铺设的石材，造成大面积污损，无法达到交工的标准；地面铺装完成后参差不齐或有剪口差位，石材经过长期使用后因为合理的磨损而失去原有的装饰效果；都需要进行翻新。
新工艺与流程：不同的石材，石材翻新工艺各不相同，下述列举了几种常见的石材翻新工艺与流程。
大理石可用磨具：金刚石水磨片、马蹄形（菱钴土、炭化硅）磨块、金刚石树脂磨盘、纤维树脂磨片等流程：以上各种磨具根据云石磨损状况来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000# 6000#中的相连和间隔四种号数即可。
最后程序分别用草酸抛光块、6000#纤维树脂磨片。花岗石可用磨具：金刚石水磨片，金刚石树脂磨盘流程：以上相应磨具根据花岗石磨损状况来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#；50# 200# 400# 500# 800# 1500# 特光块。
水磨石可用磨具：金刚石水磨片，金刚石树脂磨盘流程、马蹄形（菱钴土、炭化硅）磨块 流程：以上相应磨具根据客户对水磨石打磨要求或水磨石磨损状况来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#；36# 60# 320# 600# 1200# 特光； 这些号数中的相连和间隔两道或三道程序即可。
人造石可用磨具：金刚石水磨片，金刚石树脂磨盘、马蹄形（菱钴土、炭化硅）磨块。流程：以上相应磨具根据人造石的磨损程度来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#；36# 60# 320# 600# 1200# 特光； 这些号数中的相连和间隔四道程序即可。
石大夫石材翻新步骤：
1、无缝处理：用电动工具将原有破损的表面及石材缝隙切割，采用专用石材胶进行修补，使其接近石材颜色。
2、剪口打磨：采用专用剪口研磨片对剪口位进行重点打磨，使其接近石材水平面。
3、研磨抛光：采用磨片由粗到细进行研磨，地面光滑平整、石材晶粒清晰为宜。4、防护：采用石材养护剂，使其充分渗透到石材内部并形成保护层，达到防水、防污、防腐，抗氧化能力。
5、结晶处理：采用针对性的结晶粉或结晶剂，在专用设备重压及其与石材磨擦产生的高温双重作用下，通过物理和化学综合反应，在石材表面进行结晶排列，形成一层清澈、致密、坚硬的保护层，起到为石材表面加光、加硬的作用
第一步、先将石材缝隙间原有的填充物和渣滓全部清理干净，然后用专用的石材开缝机（注意片子的厚薄不要大于0.5毫米，若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝）对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝，使石材间缝隙的宽度差降至最低。
第二步、使用接近石材本身颜色的云石胶并将云石胶进行完美的调色，使之充分接近原来石材的颜色来提高整体感，达到最理想的视觉效果。
第三步、将调好的云石胶进行填充，由于云石胶完全凝固后会有一定程度的收缩，所以应使云石胶稍微高于石材水平面，这样不至于多次填充。
第四步、采用打磨抛光片和打磨填充剂，使之与石材成为一个水平面，增加石材整体平面感，并解决缝隙间高低位问题，防止石材缝隙再次返黑。使用花岗岩翻新机配合专用剪口研磨片对剪口位进行精心打磨，使其与石材成为一个平面整体。
第五步、研磨抛光：使用专用的花岗岩抛光机，从50-3000号的石材水磨片由粗到细对石材进行研磨，致使地面光亮平整如新。
第六步、结晶处理：剪口磨好后需要采用石材结晶粉配合石材翻新机和钢丝棉进行打磨抛光，在打磨重压下让石材和结晶粉在高温作用下发生物理和化学综合反应，形成一层致密、坚硬的结晶保护层。结晶后能增强石材的色彩和光亮度，还能达到防滑、防水、防油等功效。
6、石材表面的翻新 石材翻新是石材维护的一部分。
它包含三个步骤：粗磨，细磨和抛光。每一步骤的实施带有使用金刚石研磨料。按照磨料分，较低级粗砂金刚石将去除表面的刮擦，腐蚀，和交通印痕。中等金刚石磨料将光滑和磨细表面。更高级的金刚石磨料将抛光表面。磨时不断地让水流动，作为金刚石的润滑剂。
金刚石研磨料对清除和平整不平坦的砖，清除表面深层刮擦是很必要的。这一道的完成用30#、70#、和120#的粗砂金刚石。每一级更高程度的粗砂清除原先粗砂的痕迹。细磨用220#和400#的粗砂金刚石完成。细磨需要使磨的表面平滑，因此让石材没有反射或闪光。抛光需要使用600#，800#，1800#甚至3500#的粗砂金刚石。它抛光晶体使表面发亮增加反射率，级别越高，光泽越强。从低到高级连续地使用所有的粗砂金刚石磨料是很有必要的。跳跃将留下刮擦并有碍达到理想的光泽度。要成功地完成翻新过程，每套金刚石五至六道很有必要
转载请注明：石材网 » 石材翻新详细过程及方法