大理石怎样使它明亮？
抛光，结晶，打蜡都可以的，不过建议抛光： 可以抛光的石材：
检验石材坚硬度的方法之一是用小刀刮切割。如果小刀切割后有刮痕或有粉状线，那么这块石头就不能抛光。如果留下的是金属线，那就说这块石头比金属还坚硬可以抛光。但这种方法不适合较软的石头如蛇纹岩，它们只能跟同样硬度的石头一起抛光，而不能与较硬的石头混合在一起抛光。
沙滩上的大部分石头不能抛光，但是有些则可以。越坚硬的石头抛光效果越好，这些石头很多已经非常有光泽了。那些呈粒状的石头虽然坚硬，但不适合抛光。
较软石头所需的翻滚时间较短，且必须密切关注，避免打磨抛光时间过长。挑选直径1英尺或更小的石头，滚筒中放一两块较大的石头。
石材抛光的过程：
步骤一
用拇指推开节流阀端盖，打开滚筒。如果是新设备可能会有点紧，但如果你把滚筒浸到热水里就很容易推开。在打开时压缩滚筒一边的附件。如果滚筒内装满温水有助于吸住盖子。
1.在滚筒内装石头，约3/4 滚筒并开始翻滚。量不要太少，没有翻滚就达不到效果。
2. 加水，水只需没过石头的顶部。
3. 1.5磅的滚筒加1汤匙80的金刚砂，3磅的滚筒加2汤匙，5磅的滚筒加三汤匙。
4.持续运转机器，不时查看下石头的情况。比较光滑的卵石大概只需3天就能非常圆滑，而非常不规则的石头需10天或更多，为了获得相同的效果要加满粗砂。这一过程平均是7天。
步骤二
1.移动两端，彻底清洗石头和滚筒。
2.第二步用220 的钢砂。这过程只需5-6天。
步骤三
1.移动两端的盖子，彻底清洗石头和滚筒。
2.加入相同比例的沙砾和水，第三步用400的钢砂。切记这阶段非常关键，决定了最后的抛光效果。千万别缩短。
3.这过程至少需要7天的时间。不要加满新沙砾，这会使石头重新变粗糙。随着沙砾的分解，石头的光滑度越来越高，使下一阶段的工作变得更简单。
步骤四
1.非常非常彻底地清洗石头和滚筒。这有利于保持滚筒专用于抛光，因为把滚筒内的沙砾彻底清除是很困难的。额外的滚筒要单独购买。仔细检查石头，并确保它们非常的光滑。扔掉严重开裂或呈锯齿状的石头，它们可以下次抛光。
可以抛光的石材：
检验石材坚硬度的方法之一是用小刀刮切割。如果小刀切割后有刮痕或有粉状线，那么这块石头就不能抛光。如果留下的是金属线，那就说这块石头比金属还坚硬可以抛光。但这种方法不适合较软的石头如蛇纹岩，它们只能跟同样硬度的石头一起抛光，而不能与较硬的石头混合在一起抛光。
沙滩上的大部分石头不能抛光，但是有些则可以。越坚硬的石头抛光效果越好，这些石头很多已经非常有光泽了。那些呈粒状的石头虽然坚硬，但不适合抛光。
较软石头所需的翻滚时间较短，且必须密切关注，避免打磨抛光时间过长。挑选直径1英尺或更小的石头，滚筒中放一两块较大的石头。
石材抛光的过程：
步骤一
用拇指推开节流阀端盖，打开滚筒。如果是新设备可能会有点紧，但如果你把滚筒浸到热水里就很容易推开。在打开时压缩滚筒一边的附件。如果滚筒内装满温水有助于吸住盖子。
1.在滚筒内装石头，约3/4 滚筒并开始翻滚。量不要太少，没有翻滚就达不到效果。
2. 加水，水只需没过石头的顶部。
3. 1.5磅的滚筒加1汤匙80的金刚砂，3磅的滚筒加2汤匙，5磅的滚筒加三汤匙。
4.持续运转机器，不时查看下石头的情况。比较光滑的卵石大概只需3天就能非常圆滑，而非常不规则的石头需10天或更多，为了获得相同的效果要加满粗砂。这一过程平均是7天。
步骤二
1.移动两端，彻底清洗石头和滚筒。
2.第二步用220 的钢砂。这过程只需5-6天。
步骤三
1.移动两端的盖子，彻底清洗石头和滚筒。
2.加入相同比例的沙砾和水，第三步用400的钢砂。切记这阶段非常关键，决定了最后的抛光效果。千万别缩短。
3.这过程至少需要7天的时间。不要加满新沙砾，这会使石头重新变粗糙。随着沙砾的分解，石头的光滑度越来越高，使下一阶段的工作变得更简单。
步骤四
1.非常非常彻底地清洗石头和滚筒。这有利于保持滚筒专用于抛光，因为把滚筒内的沙砾彻底清除是很困难的。额外的滚筒要单独购买。仔细检查石头，并确保它们非常的光滑。扔掉严重开裂或呈锯齿状的石头，它们可以下次抛光。
2.重复之前的步骤，水量不变，1.5磅的滚筒用一汤匙的氧化铈代替沙砾（根据滚筒的大小和磨料调整数量）。如果滚筒已经妥善清理，前面的步骤、时间都严格按要求进行，那就可以生产出闪亮的石头。熟能生巧，只要多实践，效果将更好。
不要把剩下的泥浆倒入水槽内，泥浆会变干硬。
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请问什么是石材打磨抛光？石材打磨抛光与打蜡抛光的区别？
随着人们生活水平的提高，对品牌的要求越来越高，品牌的东西开始进入了家家户户，那么石材打磨抛光的含义是什么？它有什么作用跟特点？运用越来越广泛，家里刚刚装修完，所以对建材方面有一定的了解，石材打磨抛光还是我亲自挑选的，了解更深。 接下来我们来分析下：什么是石材打磨抛光：石材产品的打磨抛光原理： 装饰石材的美观，除产品颜色外，主要反映在产品的光泽度上，故产品的抛光是很重要、关键的环节，如何将产品抛光达到最佳效果，首先要了解抛光的材料、方法、原理。 抛光材料主要是氧化铬（Cr2O3）、白刚玉（M1.0）、氧化铝（Al2O3）、草酸（COOH2）。 抛光磨石一般有两种：树脂抛光块；树脂抛光盘。产品的抛光：将抛光磨石放在被加工的产品上，用机械设备快速运转及“干抛光、湿抛光”来达到抛光效果，产品表面会出现很强的反射光，这是通常所说的光泽度。 石材打磨抛光与打蜡抛光的区别：目前石材晶面处理是大理石最理想石材养护方法之一。它并没有改变石质的结构，所以不改变原石的质感。而经过晶面处理之后，石面分子更致密，光泽亮度明显提高，使石面更亮丽、更高贵。石材打蜡可以让石材色泽光亮，石材蜡是一种水溶性的材料，使用它就会在产品的上面生产一种保护膜，这样，一能提高石材的亮度，但它对石材的保护效果是有限的，耐候性差，防污效果也不理想，而且容易牯附灰尘。现今人们还发现打蜡还会对石材造成一些危害，因为它是作为一种不透气的封盖保护材料敷在石材表面，石材的细孔被封闭后内部和背后的湿气散发不出来，积存在石材内部时间久了致使石材发生病变。大理石磨块抛光是石材护理晶面处理的前一道工艺流程或石材光板加工的最后一道程序。是如今石材护理的最重要的工艺流程之一，它不同于传统意义上清洁公司业务范围的大理石清洗打蜡抛光。一、本质区别 1 、大理石磨块抛光是石材晶面处理的前奏或石材加工中必要的一道工艺流程。其主要原理是利用由无机酸、金属氧化物等物质合成的压制磨块配合机械磨盘的压力、高速磨削力、摩擦热能，水的作用在比较光滑的大理石表面进行的物理、化学化合作用，从而形成新的光亮晶体层。此晶体层具有超亮的、清晰的光度。光度可达90-100度。此晶体层是石材表层（1-2mm厚）的改性化合晶体层。 2 、大理石清洗是大理石打蜡抛光的前奏，大理石清洗打蜡抛光是属于80--90年代初期比较流行的大理石清洁保养保护措施，如今已经失去市场和存在的意义。它的本质是在新铺石材（抛光板）板面上覆盖的一种丙烯酸树脂与乳液的聚合物的薄薄涂层，就是我们常说的水蜡或地板蜡。再经过高速、低压力的抛光机配合纤维垫在石材表面摩擦，使树脂涂层更加光亮的一个过程。由于产品的更新，后来又出现了特光蜡、免抛蜡等，此涂层就类似于木地板上油的清漆。 3 、大理石护理晶面处理前的磨块抛光工艺是石材表层与化学物的物理和化合作用过程。石材表层与底层完全化合成一个整体，不存在脱离层。 4 、大理石打蜡抛光上面的蜡层是附着于石材表面的，一层树脂膜，与石材本身不存在化合反应。此蜡膜层可用刀片轻轻一铲，可以将蜡膜削离于石材表面。二、表象区别 1 、大理石磨块打磨抛光是晶面护理石材护理的前奏，护理抛光后光度高、清晰度高，耐磨、耐踩，不易刮花，是石材使用功能的真实体现和价值延伸。 2 、石材打蜡抛光后的光度低，光度不清晰、而且很模糊，不耐磨、不耐水，易刮花、氧化变黄使石材本质形象降低。 三、延伸与操作区别 1 、石材磨块抛光后的晶体层和晶体层的持续护理（俗称晶面护理）后，其毛孔不存在完全封闭，石材照样可以里外透气，石材不易病变。同时具有一定的防水、防污作用。 2 、大理石打蜡抛光后，石材毛孔被完全封闭，石材不可以里外透气，所以石材容易产生病变。 3 、石材磨块抛光后的晶体层和晶体层的持续护理具有易操作性，不需要清洗剂清洗地面，可以直接磨块配合清水磨抛和药剂干磨。可以随时磨抛与护理，可以局部操作。石材表面颜色无新的反差。 4 、大理石打蜡抛光后，经过一段时间后，需要除掉已经残旧的蜡层，需要使用起蜡水。需同时大面积操作施工，不可局部施工，局部施工后则表面有色差出现。四、现实意义 1 、大理石在经过抛光磨块抛光后，光度可达90-100度，还原了石材出厂时的光度，实现了石材价值再现。晶面处理护理时，可以更省时、省力、节约成本，更具耐磨性能。 大理石打蜡抛光后，其表面光度下降，模糊不清晰，降低了石材的功能价值，不具观赏性。 2 、由以上本质与表象区别可以发现：大理石打蜡抛光必定被淘汰，淡出市场。由于大理石打磨抛光晶面护理的工艺原理与方法更先进、能使大理石更具观赏性和延长其使用寿命，所以大理石打磨抛光晶面护理将一路高歌，出现新一轮的高潮与竞合。 以前我没有学习 这篇文章的时候也是对石材打磨抛光一窍不通。现在都懂了。 以上 内容是本人收集了一些小技巧，希望大家可以 学习下，是 很有用的哦~石材打磨抛光也是经常要保养的，这样使用的寿命才会更长久 哦。上就是关于石材打磨一些分享，希望对你有帮助！亲的认可是我的最大动力哦！
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