请问什么是石材荒料,石材荒料如何变废为宝
你好,大家都知道石材是我们装修少不了的一种材料,石材在我们装修中用的地方也是比较广泛的,相信大家都知道石材是要经过加工以后才可以贴,加工就会多很多的荒料出来,那这些荒料要怎么办好呢,应该怎么把石材荒料变废为宝,下面这边就来介绍一下,你可以参考看看。 毛料经加工,具有一定规格可满足板材加工或其他用途要求的块石。
荒料既是石材矿山的产品,又是板材加工厂的原料。
计算单位是立方米。石材工业发达国家对花岗岩荒料的基本尺寸有标准规定,以便于节约资源,提高加工劳动生产率。 石材荒料如何变废为宝 矿山在开采过程中,在荒料的成材率中,约会产生50%的不同规格的毛石和碎石,其作用主要是可为建筑工程提供做混凝土的辅料,同时可以做铺路、筑河提、做蘑菇石砌墙等用途,既可以产生经济利益,有能节约资源,资源共享。同时可以作为雕刻和工艺制品,雕刻品主要有石狮、石马、石鸟、花瓶、茶具、炊具、酒具、树等,且雕刻成品花样多,造型美观,远近中外都有不错的销量。
而将毛石和碎石破碎,进行筛分,可以得到不同规格的石米,石米是生产人造石、水刷石、水磨石和装饰的好材料。 矿山非荒石 矿层中岩浆可提炼化工原料或冶金工业填充料,充分达到利用并增加经济效益的矿体资源。表面矿体的顶、底板常含有其他矿体,即称作非荒石,在开采时,可将围岩中的共生矿体同时开采出来。
边角料 从矿山开采到荒料,荒料到大板,大板到成品,都会产生边角料,边角料可以用在哪些方面呢 1.利用边角料的自然成形,镶铺室内外地面、墙面和公园走道等。按照品种的质地差异,运用色调搭配等美学原理,拼接成圆形、三角形、方形、动植物等生动形象的图案后使用,更显情趣、美观宜人。 2.切成不同形状小规格的面砖、马赛克,用于走廊、花台、卫生间等小场合及小部分的贴面,既经久耐用,又清洁、整齐美观。
3.用于制作电气绝缘材料。符合带电器用具的边角料可制作成电闸板、电灯开关等,是电力工业不可缺少的材料之一。 以上关于石材荒料怎么使用相关知识就介绍到这,这边个人建议你:用刻度公差为1mm的钢卷尺测量荒料长、宽、高方向的最大尺寸和最小尺寸。
分别用最大尺寸和最小尺寸的差值来表示长度、宽度、高度的尺寸极差。希望我的回答对你有所帮助啊,如果觉得给力的话竖个大拇指呗,以后我会更用心作答的哟,祝你生活愉快。
大理石可以改颜色吗
大理石可以改颜色;天然石材存在着颜色的差异,同一矿区、同一矿点的不同部位颜色会有着不同。而客户需要的产品颜色又强调必须保持一致,这需要从选料、排料、排版来挑选颜色一致的产品放在一个部位,颜色有差异的,暂且只能做库存产品,使企业增加了成本,天然石材内部结构分布不均产生的色线、色斑、扫花,从荒料外表看不到,只有锯割后才知道。
如何充分合理地利用库存产品及不合格的产品,将它们变废为宝,使用产品表面(浅部1~3mm)染色,便能有效改变这一难题。
染色原理因石材具有天然缝隙、毛孔,微小孔洞,很容易吸收外界的侵蚀。故此,利用这一原理,将渗透剂加所需的颜色配置,调制成与石材产品颜色一致染色剂,进行石材表面染色处理。
旧大理石如何翻新
1、对地面进行全面清理,用干燥清洁的地拖清理干净,地面无沙粒、杂质。2、石材表面整体清理完成后,用云石胶对每块石材上面小的破损点和石材中缝进行修补,首先将原有破损的表面用接近石材颜色的云石胶进行修补。
然后使用专用的石材开缝机对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝,使缝隙的宽度一致,再用接近石材颜色的云石胶对其进行填补云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。
3、待云石胶干燥以后,使用打磨机对整体地面进行打磨,整体横向打磨,重点打磨石材间的嵌缝胶处(石材之间的对角处)以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处,保持整体石材地面平整,完成第一遍的打磨,重新进行云石胶嵌缝,嵌缝完成继续进行第二次打磨,再用石材翻新机配上钢金石水磨片由粗到细,(150目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目,3000目),共需完成八次打磨打磨最终地面整体平整、光滑。4、打磨完成后先使用吸水机对地面的水分进行处理,同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理,如果时间允许的话,也可以使用自然风干,保持石材表面干燥。5、结晶处理:采用大理石结晶粉配合晶面机抛光,在打磨重压下让石材和结晶粉在高温作用下发生物理和化学综合反应,形成一层致密、坚硬的结晶保护层,石材表面结成晶体镜面后,使用吸尘器吸掉地面的残留物和水分,最后使用抛光垫抛光,使整个地面完全干燥,光亮如镜,如果局部损坏可以进行局部保养,施工完成后即可行走。
如何保养大理石
1、从使用者角度考虑:既然大理石属于多微孔材料,容易吸污、吸水,在日常生活中,首先要树立少用水或尽量不用水的清洁擦拭方式(如使用静电尘推油或微潮拖布),并尽量避免各类油污的洒落渗入(有条件的可以提前作大理石防油处理);在有硬物或锐器拖拉的时候请使用推车或在物体下面垫较软棉布、纸壳等。避免外界风沙对大理石的行走摩擦,那就选用尘推或吸尘器经常对行走区域进行推尘清理,从而有效的避免了细微划伤。
2、从专业角度考虑:为了加强表层石材的硬度、密度、耐磨性、防污性:通过化学材料加强石材表层的硬度(如涂蜡、再造水晶面、树脂涂层、膏体固化、液态固化剂)。
3、从经济适用角度考虑:A、打蜡保养:属于15年以前的工艺,现在基本淘汰,因为蜡水易被水解,易被污染,且会遮盖了大理石本身的光泽度,而且蜡质本身硬度更软,加上后期得起腊、清洁、重新上蜡的高成本,使得此类保养方式几乎退出专业石材养护的舞台。B、再造水晶面:这是近10年来国内使用最多的大理石保养方式,它的基本原理是——将一些化学材料,放在重量在65公斤以上的镜面保养机下,借助机器转动带动的抛光垫(或丝棉)摩擦地面形成的热量,与大理石表层结构和组织产生化学结合和微流变反映,并通过研磨填充的双重作用,从而在大理石表层重新形成质地更为坚硬、光亮的共混结晶层,这个结晶层可以提高大理石的强度和耐磨性,同时可以将部分老化层进行剥离再造,这便是石材水晶面再造为什么可以一直延续使用至今依旧被国内外用户所青睐的方式;而且在水晶面再造的过程中,无需封场,随做随走,而且材料、成本、人工的经济性能在各种保养方式里属于最经济的类型。水晶面再造的材料状态有:固体状、粉粒状、水剂状、粘浆状、膏体状(下文将单讲)等形态,但都属于结晶的范畴。C、膏体固化:基于上述水晶面的工艺,国内外部分厂家设计了纳米分子+水溶树脂和硅分子结合膏体的结晶材料,可以继续称之为膏体固化(有人叫封釉、有人叫镀膜),原理是将这种膏体材料擦在涂抹在大理石表面或抛光垫表面,通过低速抛光机的重量和研磨产生的热量,将纳米分子和硅分子以及树脂成份逐渐揉擦到石材分子孔内部和固化到表层并形成质地更为坚硬的固化层,以提高大理石的表层光亮度、耐磨性、防污性;但是由于操作此类膏体结晶的速率、材料和人工劳动强度大的原因,此法经济性价比要高于原则上的水晶面再造,且该工艺的填充性能较高而磨削性能较低,所以对部分风化较严重、表面平滑度稍差的石材则无法适用。
D、液态固化剂:此类保养方式适合于在大理石翻新修复过程中才可以渗入石材内部,起到对疏松大理石的强化功能,所以单独水晶面保养无法独立使用,必须经过研磨—固化剂渗透加硬—研磨—精磨—抛光—水晶面再造才可以完成,会在翻新工艺中讨论(不属于日常水晶面再造工艺)。
大理石据出来的石浆有什么用呢
大理石在加工过程中会产生大量的废料,主要包括石材边角料和石粉。目前,石材边角料已得到充分的再利用,但对于石粉还没有较好的处理方法,只能将其堆积起来。
若仅对石粉采取堆积处理,即会造成土地和资源的浪费,而且会污染水源,危害很大。
因此,如何正确处理和利用这些石粉废料,变废为宝,已经成为石材企业十分关注的问题。 废弃的大理石石粉的主要成分为碳酸钙,且其粒度较小。碳酸钙属于无机颗粒增强体,又是石灰石/石灰-石膏湿法脱硫的脱硫剂原料,根据这一特点,本论文从两方面对大理石石粉的资源化方法进行了分析研究: (1)大理石石粉/聚乙烯废弃物复合材料的制备研究 (2)大理石石浆浆液吸收低浓度SO_2气体的研究 首先,论文对大理石石粉/聚乙烯废弃物复合材料的力学性能进行了分析研究。实验结果表明:将石粉在不经任何处理的情况下填充到废旧地膜中,石粉的填充量对石粉/聚乙烯废弃物复合材料的机械性能影响并不显著;用钛酸酯偶联剂对石粉作表面改性后,当钛酸酯含量为2%时,复合材料的抗弯、抗拉和抗冲击强度均达到了最佳值,分别为33.57MPa、18.31MPa和44.51KJ/m~2;用硬脂酸对石粉进行改性后,当硬脂酸用量为2%时,该复合材料的抗冲击强度达到最大值44.57KJ/m~2,当硬脂酸含量为3%时,复合材料的抗拉、抗弯强度达到了最大值,分别为18.65MPa和28.51MPa。
其次,论文对大理石石浆浆液吸收低浓度SO_2气体的脱硫效率进行了分析研究。通过正交实验确定了反应中主要因素对脱硫效率影响的大小顺序依次为:气体流量>浆液pH值>石浆浓度。并确定了大理石石浆浆液吸收低浓度二氧化硫气体的最佳工艺条件为:气体流量为200ml/min,浆液pH值为5.5,石浆浓度为10%。
在此最佳工艺条件下脱硫率可达到99.85%,且出口浓度低于国家相关的排放标准。
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